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首先要選擇合適尺寸和規(guī)格的電桿模具，確保模具內(nèi)壁光滑、無(wú)明顯缺陷，以保證電桿表面的平整度。 在使用前對(duì)模具進(jìn)行清理，去除上次使用后殘留的混凝土、灰塵等雜質(zhì)，可采用高壓水槍沖洗、刷子清掃等方式。然后對(duì)模具進(jìn)行涂刷脫模劑處理，以便在電桿成型后能夠順利脫模，脫模劑的選擇要根據(jù)具體情況，如常用的有植物油類脫模劑、石蠟類脫模劑等
離心養(yǎng)護(hù)成型主要基于離心力的作用原理。在制作電桿時(shí)，將調(diào)配好的混凝土原料（包含水泥、砂石、水及必要的外加劑等）裝入預(yù)先準(zhǔn)備好的電桿模具內(nèi)。然后使模具圍繞其自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，混凝土混合物會(huì)受到強(qiáng)大的離心力作用。
開(kāi)模布料是電桿行業(yè)傳統(tǒng)的布料工藝，早從日本引進(jìn)而來(lái)。開(kāi)模布料具有操作工藝簡(jiǎn)單，料分布情況直觀可見(jiàn)，設(shè)備要求低等特點(diǎn)。開(kāi)模布料主要有3種方式：擋板開(kāi)模喂料、整體擋板喂料和無(wú)擋板接斗喂料。其中擋板開(kāi)模喂料由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作困難，近年來(lái)已基本被淘汰。
電桿蒸汽養(yǎng)護(hù)屬于生產(chǎn)工藝的后一個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到出廠要求。目前國(guó)內(nèi)的蒸汽養(yǎng)護(hù)主要采用常壓蒸養(yǎng)加高壓蒸養(yǎng)的二次養(yǎng)護(hù)工藝，
中低速離心屬于低速離心階段，部分電桿生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有設(shè)中低速階段，其將低速與中低速合并一齊考慮。中低速的劃分，能更細(xì)化離心的階段與作用，有一定合理性。
離心成型是電桿生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的一個(gè)工序，電桿模具內(nèi)的混凝土通過(guò)離心成型密實(shí)，在大于20g的離心加速度作用下，其混凝土密實(shí)度遠(yuǎn)高于普通插入式振動(dòng)棒振搗成型的混凝土密度。離心工藝的制定和優(yōu)化對(duì)混凝土質(zhì)量影響非常顯著，但不合理的離心制度可能造成電桿混凝土結(jié)構(gòu)不佳；電桿內(nèi)壁出現(xiàn)明顯的砂漿層；電桿混凝土內(nèi)外分層離析嚴(yán)重等，終使其力學(xué)性能、耐久性和施打性能?chē)?yán)重下降。
電桿離心養(yǎng)護(hù)成型工序安排在電桿模具已合攏并緊固后（合模完成），對(duì)電桿模具內(nèi)的混凝土料進(jìn)行離心成型、養(yǎng)護(hù)水化反應(yīng)的過(guò)程。根據(jù)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，在離心前還需用電桿設(shè)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，因此將張拉步驟納入成型工序。而對(duì)于合模喂料工藝，張拉應(yīng)納入裝配工序中，在布料前完成。
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